ສາຍການຜະລິດປຸ໋ຍອິນຊີ 60 ໂຕນຕໍ່ມື້

ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ພວກເຮົາສະໜອງແຜນຂະບວນການຂອງສາຍການຜະລິດປຸ໋ຍອິນຊີທີ່ມີກຳລັງການຜະລິດ 60 ໂຕນຕໍ່ມື້ໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ. ຂະບວນການຫຼັກຂອງໂຄງການນີ້ແບ່ງອອກເປັນສອງພາກສ່ວນ, ສ່ວນໜຶ່ງແມ່ນຂະບວນການໝັກປຸ໋ຍໝັກຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະອີກສ່ວນໜຶ່ງແມ່ນຂະບວນການປຸງແຕ່ງປຸ໋ຍຢ່າງເລິກເຊິ່ງ.

ຂະບວນການໝັກປຸ໋ຍໝັກແມ່ນ: ການບຳບັດກ່ອນ - ການໝັກຫຼັກ - ການໝັກຫຼັງສຸກ. ໃນຂະບວນການນີ້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມນ້ຳ, ປັບປຸງເຊື້ອແບັກທີເຣຍຈຸລິນຊີໃນດິນ, ແລະ ເພີ່ມປະລິມານຂອງອິນຊີວັດຖຸ, N, P, K ແລະ ທາດອື່ນໆ. ໃນສ່ວນນີ້, ອຸປະກອນປະມວນຜົນກົນຈັກຫຼັກທີ່ໃຊ້ແມ່ນ: ເຄື່ອງຫັນປຸ໋ຍໝັກ, ລົດຍົກ ແລະ ເຄື່ອງບົດ.

ຂະບວນການພາກທີ II: ຂະບວນການປຸງແຕ່ງປຸ໋ຍຢ່າງເລິກເຊິ່ງ:

(4) ລະບົບການປະສົມອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບທີ່ທາງເຂົ້າອາຫານ → ສາຍພານລຳລຽງ 7 ແມັດ → ສາຍພານລຳລຽງ 16 ແມັດ → ເຄື່ອງບົດແນວຕັ້ງປະເພດ 80 → ເຄື່ອງປະສົມເພົາຄູ່ປະເພດ 400 → ສາຍພານລຳລຽງ 11 ແມັດ → ເຄື່ອງບົດປຸ໋ຍອິນຊີປະສົມແບບແຮງเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง ∅ 1000 × ∅ 1500 → ສາຍພານລຳລຽງ 5 ແມັດ → ເຄື່ອງມົນຂັ້ນສອງ ∅ 1.5 ແມັດ → ສາຍພານລຳລຽງ 15 ແມັດ → ∅ ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ 1.8 ແມັດ × 18 ແມັດ → ເຄື່ອງສາຍພານລຳລຽງ 10 ແມັດ → ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ 1.5 ແມັດ × 15 ແມັດ → ສາຍພານລຳລຽງ 10 ແມັດ → ເຄື່ອງກອງ 1.5 ແມັດ × 5 ແມັດ → ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ.

ສາຍການຜະລິດປຸ໋ຍອິນຊີ 60 ໂຕນຕໍ່ມື້ —— ອຸປະກອນຜະລິດປຸ໋ຍທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງການປະກອບມີ:

ເຄື່ອງໝັກປຸ໋ຍ - ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາແບບແຜ່ນ: ເໝາະສຳລັບສະຖານະການໝັກທີ່ມີຜົນຜະລິດຫຼາຍ. ລະບົບການປະສົມອັດຕະໂນມັດ:

1. ການປະສົມທໍ່ສົ່ງ, ການຄວບຄຸມນ້ຳໜັກອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບດ້ວຍໄມໂຄຣຄອມພິວເຕີ.

2. ພ້ອມດ້ວຍອຸປະກອນປະສົມ ແລະ ໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໃຫ້ອາຫານທີ່ລຽບງ່າຍຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນຜົງ;

3. ໄຊໂລຕ້ອງເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດຕາມຄວາມຕ້ອງການ;

4. ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍເຊັນເຊີ keans.

ເຄື່ອງບົດແນວຕັ້ງ: ບ່ອນນັ່ງຮັບນ້ຳໜັກດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ມີໃບມີດ ≥ 4 ໃບ. ດ້ານລຸ່ມຂອງເຄື່ອງບົດມີອຸປະກອນທຳຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດ. ຕົວເຄື່ອງບົດເປັນໂຄງສ້າງແຍກ, ເຊິ່ງສະດວກໃນການປ່ຽນຫົວຕັດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຮອງຮັບວັດສະດຸຄົງທີ່.

ເຄື່ອງປະສົມເພົາຄູ່:

1. ກອບພາຍນອກໂດຍລວມແມ່ນໜາຂຶ້ນ ແລະ ເຫຼັກກ້າຖືກຕິດຕັ້ງໃນທຸກທິດທາງ;

2. ສະກູເຄື່ອງປະສົມໃຊ້ແຜ່ນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງແມງການີສສູງໜາ 8 ມມ;

3. ດ້ານເທິງມີປະທັບຕາກັນຝຸ່ນ ແລະ ຮູປ້ອນຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ;

4. ປະທັບຕາຂີ້ຝຸ່ນຢາງຖືກຮັບຮອງເອົາຢູ່ປາຍແບຣິ່ງ.

ເຄື່ອງບົດປະສົມ: ເຄື່ອງປັ້ນຮູບກົມ ແລະ ປັ້ນຮູບສອງຂັ້ນຕອນ:

1. ດ້ານລຸ່ມຂອງແຜ່ນຂັດແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກແມງການີສ;

2. ພອດລະບາຍນ້ຳໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍຄວາມໄວໃນການປ່ອຍນ້ຳໄວ, ກາງ ແລະ ຊ້າ;

3. ການອອກແບບຮູບລັກສະນະທີ່ປ້ອງກັນຝຸ່ນໄດ້ຢ່າງປິດສະໜິດ;

4. ດ້ານລຸ່ມຖືກອອກແບບດ້ວຍຮູລະບາຍຜົມ ແລະ ຜົງເພື່ອປ້ອງກັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການປະຕິບັດຕາມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ;

ເຄື່ອງອົບແຫ້ງ:

1. ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນ 14 ມມ, ແລະຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຍົກແມ່ນ 8 ມມ;

2. ແຜ່ນຫົວດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກໜາ 6 ມມ;

3. ແຫວນມ້ວນ, ເກຍ, ລໍ້ຮັກສາ ແລະ ລໍ້ຮອງຮັບລ້ວນແຕ່ເປັນເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ທົນທານ;

4. ใบพัด ແລະ ເພົາຫຼັກຂອງພັດລົມແບບກະແສໄຟຟ້າແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ (ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບ taper ແມ່ນຮັບຮອງເອົາລະຫວ່າງใบพัด ແລະ ເພົາຫຼັກ);

5. ໃບສະເໜີລາຄາປະກອບມີທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ທໍ່ດັບເພີງ, ຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ອຸປະກອນເສີມກົນຈັກຮອງຮັບອື່ນໆ;

ຕູ້ເຢັນ:

1. ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຫຼັກແມ່ນ 10 ມມ, ແລະຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຍົກແມ່ນ 6 ມມ;

2. ແຜ່ນຫົວດ້ານໜ້າ ແລະ ດ້ານຫຼັງແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກໜາ 4 ມມ;

3. ແຫວນມ້ວນ, ເກຍ, ລໍ້ຮັກສາ ແລະ ລໍ້ຮອງຮັບລ້ວນແຕ່ເປັນເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ທົນທານ;

4. ກັງຫັນ ແລະ ເພົາຫຼັກຂອງພັດລົມແບບກະຕຸ້ນແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.

5. ໃບສະເໜີລາຄາປະກອບມີທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ຂໍ້ສອກ ແລະ ອຸປະກອນເສີມກົນຈັກຮອງຮັບອື່ນໆ;

ເຄື່ອງກອງ:

1. ໜ້າຈໍຕ້ານຜົນກະທົບຖືກເພີ່ມເຂົ້າທີ່ທາງເຂົ້າຂອງເຄື່ອງກອງ;

2. ຮັດ​ວົງ​ແຫວນ​ຢູ່​ທີ່​ໜ້າ​ຈໍ​ໃຫ້​ແໜ້ນ;

3. ໜ້າຈໍແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ:

1. ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍເຊັນເຊີ keans;

2. ການວິເຄາະທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການເປົ່າໄວ, ກາງ ແລະ ຊ້າ;

3. ຫົວຫຍິບໃຊ້ຫົວຍີ່ຫໍ້ Hebei Youtian;

4. ຮອງຮັບໂຄງຍົກຫົວທີ່ສາມາດໝຸນໄດ້ຂອງເຄື່ອງຫຍິບ ແລະ ເຄື່ອງຫໍ່;

5. ສະໜັບສະໜູນການໃຫ້ອາຫານຖັງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ ແລະ ອຸປະກອນສາຍແອວຜົນຜະລິດ;

6. ຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າຮັບຮອງເອົາການປົກປ້ອງພິເສດຕໍ່ກັບຝຸ່ນແລະການກັດກ່ອນ;

ເຄື່ອງບົດຊີວະມວນ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໄມ້ທີ່ເຫຼືອຢູ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເສດເຟືອງຈາກພືດຂອງລູກຄ້າ, ເຊິ່ງເປັນວັດຖຸດິບທີ່ດີສຳລັບແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງອົບແຫ້ງໃນສາຍການຜະລິດ. ເຄື່ອງບົດຊີວະມວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງຂີ້ເລື່ອຍ ແລະ ຜົງຟາງໃຫ້ເປັນອະນຸພາກເຊື້ອໄຟ, ແລະ ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຜົາໄໝ້ໃນເຕົາເຜົາໄໝ້ຈະຖືກນໍາເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງອົບແຫ້ງເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການສະໜອງຄວາມຮ້ອນ.