ວິທີການຫຼີກລ່ຽງການຈັບຕົວເປັນກ້ອນໃນຝຸ່ນປະສົມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງບີບອັດ?

ເຄື່ອງບົດປຸ໋ຍທົ່ວໄປປະກອບມີເຄື່ອງບົດປຸ໋ຍມ້ວນສອງຊັ້ນ ແລະ ເຄື່ອງບົດປຸ໋ຍແບບວົງແຫວນຮາບ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງປຸ໋ຍປະສົມ, ເຄື່ອງບົດເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເພີ່ມອົງປະກອບໄນໂຕຣເຈນຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະບາງອັນໃຊ້ຢູເຣຍເປັນແຫຼ່ງຂອງອົງປະກອບໄນໂຕຣເຈນ, ເຊິ່ງສາມາດດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດໄດ້ງ່າຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກປຸ໋ຍປະສົມຕິດກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຈຶ່ງມັກເວົ້າວ່າເຄື່ອງບົດປຸ໋ຍມ້ວນສອງຊັ້ນແມ່ນເຄື່ອງບົດຜົງແຫ້ງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບດີກວ່າຕໍ່ການປຸງແຕ່ງເມັດສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໜ້ອຍກວ່າ 10%. ສຳລັບວັດສະດຸປຽກ, ຕ້ອງມີເຕັກໂນໂລຊີຕ້ານການແຂງຕົວທີ່ຈຳເປັນ. ສຳລັບການເກັບຮັກສາເມັດປຸ໋ຍທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເປັນວັດຖຸດິບຂອງປຸ໋ຍປະສົມ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຫຼີກລ່ຽງການແຂງຕົວ.

ຫຼັກການ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການນ້ຳຂອງເຄື່ອງບົດປຸ໋ຍປະສົມ

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງບົດອັດສ່ວນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົງແຫ້ງເປັນວັດຖຸດິບຫຼັກ. ເມື່ອວັດສະດຸທີ່ແຕກຫັກງ່າຍຖືກບີບ, ສ່ວນໜຶ່ງຂອງອະນຸພາກຈະຖືກບົດ, ແລະຜົງລະອຽດຈະຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງອະນຸພາກ. ໃນກໍລະນີນີ້, ຖ້າພັນທະເຄມີອິດສະຫຼະໃນໜ້າດິນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃໝ່ບໍ່ສາມາດອີ່ມຕົວໄດ້ໄວດ້ວຍອະຕອມ ຫຼື ໂມເລກຸນຈາກບັນຍາກາດອ້ອມຂ້າງ, ໜ້າດິນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃໝ່ຈະສຳຜັດກັນ ແລະ ປະກອບເປັນພັນທະການລວມຕົວທີ່ແຂງແຮງ. ສຳລັບການອັດລູກກິ້ງ, ຜິວລູກກິ້ງມີຮ່ອງກົງກັນຂ້າມທີ່ເປັນຮູບຊົງກົມ, ເຊິ່ງຖືກອັດເປັນຮູບຊົງກົມ, ແລະອະນຸພາກທີ່ຖືກອັດໂດຍແມ່ພິມແບນ (ວົງແຫວນ) ຈະເປັນຮູບເສົາ.ການອັດເມັດແບບອັດອອກຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕໍ່າ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເກີນໄປ, ຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມລະບົບອົບແຫ້ງເຂົ້າໃນເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ.

ວິທີແກ້ໄຂຜົນກະທົບທາງລົບຂອງປະເພດການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນໃນຂະບວນການປັ້ນປຸ໋ຍປະສົມ

ຈຸດສຳຄັນຂອງການອັດແໜ້ນໃນຂະບວນການປັ້ນເປັນເມັດຂອງປຸ໋ຍປະສົມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະລິມານນ້ຳສູງທີ່ເກີດຈາກແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນຢູເຣຍທີ່ດູດຊຶມນ້ຳ. ໃນດ້ານກົນຈັກ, ການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ຄວາມໄວຂອງ "ການເຜົາໄໝ້ຊ້າໆ" ຂອງປຸ໋ຍປະສົມບໍ່ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານແອມໂມນຽມໄນເຕຣດ ແລະ ໂພແທດຊຽມຄລໍໄຣດ໌. ຕົວຢ່າງ, ສ່ວນປະສົມທີ່ມີແອມໂມນຽມໄນເຕຣດ 80% ແລະ ໂພແທດຊຽມຄລໍໄຣດ໌ 20% ຈະບໍ່ເຜົາໄໝ້, ແຕ່ມີສ່ວນປະສົມຂອງດິນໄດອາໂຕມເຊສ 30%, ແອມໂມນຽມໄນເຕຣດ 55%, ແລະ ໂພແທດຊຽມຄລໍໄຣດ໌ 15% ເຮັດໃຫ້ເກີດ "ການເຜົາໄໝ້ຊ້າໆ" ທີ່ແຮງກວ່າ.

ອະນຸພາກປຸ໋ຍປະສົມທີ່ມີຢູເຣຍເປັນແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ແລະ ຈຸດອ່ອນຕ່ຳ; ໄບຢູເຣັດ ແລະ ອາດດັດສ໌ສາມາດປະກອບເປັນອະນຸພາກໄດ້ງ່າຍເມື່ອອຸນຫະພູມສູງ; ຢູເຣຍຈະຖືກໄຮໂດຣໄລສ໌ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສູນເສຍແອມໂມເນຍ.

ສິ່ງນີ້ຈຳເປັນເພື່ອແກ້ໄຂປະລິມານນ້ຳສູງທີ່ເກີດຈາກແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນທີ່ດູດຊຶມນ້ຳ. ຫຼຸດຜ່ອນແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນ ເມື່ອມີແຄວຊຽມຊຸບເປີຟອສເຟດ, ຟອສຟໍຣັດທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳຈະຖືກເສື່ອມສະພາບ; ເມື່ອຜະລິດປຸ໋ຍປະສົມຢູເຣຍ-ແຄວຊຽມຊຸບເປີຟອສເຟດທົ່ວໄປ, ຊຸບເປີຟອສເຟດທົ່ວໄປຕ້ອງໄດ້ຮັບການບຳບັດລ່ວງໜ້າ, ເຊັ່ນ: ແອມໂມເນຍ, ເຊິ່ງສາມາດກຳຈັດສານປະກອບທີ່ຜະລິດ, ຫຼືເພີ່ມແຄວຊຽມແມກນີຊຽມຟອສຟໍຣັດເພື່ອເປັນກາງກົດເສລີຂອງຊຸບເປີຟອສເຟດ, ແລະປ່ຽນນ້ຳເສລີໃຫ້ເປັນນ້ຳຜລຶກ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ຫຼືເພີ່ມແອມໂມນຽມຊັນເຟດ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ ແລະເສີມຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ; ເມື່ອມີຄລໍຣີນ ເມື່ອແອມໂມນຽມຖືກປ່ຽນ, ຢູເຣຍ ແລະຄລໍຣີນປະກອບເປັນສານປະກອບ, ເຊິ່ງເພີ່ມການເກີດຜລຶກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປຸ໋ຍທີ່ອຸ່ນຄືນງ່າຍເຮັດໃຫ້ເກີດການລວມຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ; ດັ່ງນັ້ນ, ປຸ໋ຍປະສົມທີ່ມີຢູເຣຍເປັນແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຂະບວນການອົບແຫ້ງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນ..ຕົວຢ່າງ, ອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ເວລາອົບແຫ້ງບໍ່ຄວນດົນເກີນໄປ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ລະບຸໄວ້, ຄວນຫຼີກລ່ຽງປະກົດການລະລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ບໍ່ຄວນຮັກສາການເປັນກ້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເກັບຮັກສາ.

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນສາເຫດຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງໃນຂະບວນການປັ້ນເປັນເມັດຂອງເຄື່ອງບົດປຸ໋ຍປະສົມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການອັດແໜ້ນ. ວິທີການຫຼັກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອັດແໜ້ນແມ່ນການໃຊ້ລະບົບການອົບແຫ້ງ. ການປະຕິບັດວັດສະດຸກ່ອນ, ການເພີ່ມອົງປະກອບ ແລະ ວິທີການອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ຮັບຮູ້ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຮັກສາອະນຸພາກປຸ໋ຍປະສົມທີ່ບໍ່ທຳລາຍ.