ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ເຄື່ອງຈັກໝັກປຸ໋ຍຊີວະພາບອິນຊີຈາກຮ່ອງ

ປຸ໋ຍຊີວະພາບອິນຊີໝັກແບບຮ່ອງແມ່ນຂະບວນການທີ່ຮັບຮອງເອົາສຳລັບໂຄງການປຸງແຕ່ງປຸ໋ຍຊີວະພາບອິນຊີຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ຂະໜາດກາງ. ວິສາຫະກິດປັບປຸງພັນຂະໜາດໃຫຍ່ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ຝຸ່ນສັດເປັນຊັບພະຍາກອນ, ຫຼື ວິສາຫະກິດຜະລິດປຸ໋ຍຊີວະພາບອິນຊີຈະຮັບຮອງເອົາການໝັກແບບຮ່ອງ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການໝັກແບບຮ່ອງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກທີ່ສູງເມື່ອປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ຄອບຄອງພື້ນທີ່ຂະໜາດນ້ອຍ, ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຢ່າງໜັກໜ່ວງ. ໃນຂະບວນການໝັກປຸ໋ຍຊີວະພາບອິນຊີໝັກແບບຮ່ອງ, ອຸປະກອນກົນຈັກຫຼັກທີ່ໃຊ້ແມ່ນເຄື່ອງໝຸນແບບຮ່ອງ, ຮຸ່ນທົ່ວໄປປະກອບມີເຄື່ອງໝຸນແບບລໍ້ ແລະ ເຄື່ອງໝຸນແບບຮ່ອງ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຄື່ອງໝຸນແບບມີດໝຸນແບບຮ່ອງ).

ຂະບວນການໝັກປຸ໋ຍອິນຊີຊີວະພາບດ້ວຍທໍ່

ຂະບວນການໝັກປຸ໋ຍຊີວະພາບໃນຖັງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງຂັ້ນຕອນຄື:
1. ຂັ້ນຕອນການໝັກ ແລະ ການເນົ່າເປື່ອຍ;
2. ຂັ້ນຕອນຫຼັງການປະມວນຜົນ

1. ຂັ້ນຕອນການໝັກ ແລະ ການເນົ່າເປື່ອຍ:

ຂັ້ນຕອນຂະບວນການໝັກ ແລະ ເນົ່າເປື່ອຍຍັງຖືກເອີ້ນວ່າຂັ້ນຕອນກ່ອນການປິ່ນປົວ. ຫຼັງຈາກໝັກປຸ໋ຍຂີ້ໄກ່, ຂີ້ງົວ ແລະ ຂີ້ສັດອື່ນໆແລ້ວຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປໂຮງງານປຸງແຕ່ງ, ພວກມັນຖືກສົ່ງໄປຫາອຸປະກອນປະສົມ ແລະ ຄົນຕາມນ້ຳໜັກ ຫຼື ແມັດກ້ອນທີ່ຕ້ອງການໂດຍຂະບວນການ, ປະສົມກັບວັດສະດຸຊ່ວຍເຫຼືອ (ຟາງ, ກົດຮິວມິກ, ນ້ຳ, ຜົງຟູ), ແລະ ປັບອັດຕາສ່ວນຄາບອນ-ໄນໂຕຣເຈນຂອງນ້ຳປຸ໋ຍຕາມອັດຕາສ່ວນການແຈກຢາຍຂອງວັດຖຸດິບ, ແລະ ເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປຫຼັງຈາກປະສົມ.
ການໝັກໃນຖັງ: ສົ່ງວັດຖຸດິບປະສົມເຂົ້າໄປໃນຖັງໝັກດ້ວຍເຄື່ອງໂຫຼດ, ກອງມັນຂຶ້ນເປັນກອງໝັກ, ໃຊ້ພັດລົມເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ລະບາຍອາກາດຈາກອຸປະກອນລະບາຍອາກາດຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງຖັງໝັກຂຶ້ນໄປ, ແລະສະໜອງອົກຊີເຈນ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸຈະເພີ່ມຂຶ້ນພາຍໃນ 24-48 ຊົ່ວໂມງເຖິງສູງກວ່າ 50°C. ເມື່ອອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງກອງວັດສະດຸໃນຮາງເກີນ 65 ອົງສາ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງໝູນແລະຖິ້ມແບບຮາງສຳລັບການໝູນແລະຖິ້ມ, ເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸສາມາດເພີ່ມອົກຊີເຈນແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເຢັນລົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຍົກແລະຫຼຸດລົງ. ຖ້າອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງກອງວັດສະດຸຖືກຮັກສາໄວ້ລະຫວ່າງ 50-65 ອົງສາ, ໃຫ້ພິກກອງທຸກໆ 3 ມື້, ຕື່ມນ້ຳ, ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການໝັກທີ່ 50°C ຫາ 65°C, ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການໝັກແບບແອໂຣບິກ.
ໄລຍະເວລາໝັກຄັ້ງທຳອິດໃນຖັງແມ່ນ 10-15 ມື້ (ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສະພາບອາກາດ ແລະ ອຸນຫະພູມ). ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລານີ້, ວັດສະດຸໄດ້ຖືກໝັກຢ່າງສົມບູນ ແລະ ວັດສະດຸໄດ້ຖືກຍ່ອຍສະຫຼາຍຢ່າງສົມບູນ. ຫຼັງຈາກການຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ເມື່ອປະລິມານນ້ຳຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງປະມານ 30%, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ໝັກແລ້ວຈະຖືກເອົາອອກຈາກຖັງເພື່ອວາງຊ້ອນກັນ, ແລະ ວັດສະດຸເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ຖືກເອົາອອກຈະຖືກວາງໄວ້ໃນພື້ນທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍຂັ້ນສອງສຳລັບການຍ່ອຍສະຫຼາຍຂັ້ນສອງ, ພ້ອມທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

2. ຂັ້ນຕອນຫຼັງການປະມວນຜົນ

ປຸ໋ຍໝັກສຳເລັດຮູບທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍແລ້ວຈະຖືກບົດ ແລະ ກັ່ນຕອງ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສຳເລັດຮູບທີ່ກັ່ນຕອງແລ້ວຈະຖືກປຸງແຕ່ງຕາມຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງວັດສະດຸ. ອີງຕາມຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຈະຖືກເຮັດເປັນຜົງປຸ໋ຍອິນຊີ ແລະ ຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຂາຍ, ຫຼື ປຸງແຕ່ງເປັນເມັດໂດຍເຕັກໂນໂລຊີການບີບອັດ, ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຫຸ້ມຫໍ່ຫຼັງຈາກຕາກແຫ້ງ ແລະ ຕື່ມທາດກາງ ແລະ ທາດຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ແລະ ເກັບໄວ້ໃນສາງເພື່ອຂາຍ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການທັງໝົດລວມມີການອົບແຫ້ງທາງກາຍະພາບຂອງຟາງສົດ → ການບົດວັດຖຸດິບແຫ້ງ → ການກອງ → ການປະສົມ (ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ + ຂີ້ສັດສົດ + ຟາງບົດປະສົມຕາມສັດສ່ວນ) → ການໝັກປຸ໋ຍໝັກ → ຖັງສັງເກດການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ລົມ, ການພິກ ແລະ ການຖິ້ມ → ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ → ການກັ່ນຕອງ → ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ → ການຫຸ້ມຫໍ່ → ການເກັບຮັກສາ.

ການແນະນຳອຸປະກອນຂະບວນການໝັກປຸ໋ຍຊີວະພາບອິນຊີຈາກຮ່ອງໝັກ

ອຸປະກອນການກ້ຽວ ແລະ ການຖິ້ມທີ່ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນການໝັກປຸ໋ຍຊີວະພາບແບບຮາງນ້ຳສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີເຄື່ອງກ້ຽວ ແລະ ການຖິ້ມແບບລໍ້ ແລະ ເຄື່ອງກ້ຽວ ແລະ ການຖິ້ມແບບໃບພັດແບບຮ່ອງ (ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງກ້ຽວ ແລະ ການຖິ້ມແບບມີດໝຸນແບບຮ່ອງ). ທັງສອງຮຸ່ນມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍແມ່ນ:
1. ຄວາມເລິກຂອງການຫັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ: ຄວາມເລິກການເຮັດວຽກຫຼັກຂອງເຄື່ອງຫັນແບບຮ່ອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນບໍ່ເກີນ 1.6 ແມັດ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຫັນແບບລໍ້ສາມາດບັນລຸ 2.5 ແມັດຫາ 3 ແມັດ;
2. ຄວາມກວ້າງ (ຊ່ວງ) ຂອງຖັງແຕກຕ່າງກັນ: ຄວາມກວ້າງຂອງການເຮັດວຽກທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງກ້ຽວແບບຮ່ອງແມ່ນ 3-6 ແມັດ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກວ້າງຂອງຖັງຂອງເຄື່ອງກ້ຽວແບບລໍ້ສາມາດບັນລຸ 30 ແມັດ.
ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຖ້າປະລິມານວັດສະດຸຫຼາຍ, ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງກ້ຽວແບບລໍ້ຈະສູງຂຶ້ນ, ແລະປະລິມານການກໍ່ສ້າງຂອງຖັງດິນຈະນ້ອຍລົງ. ໃນເວລານີ້, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງກ້ຽວແບບລໍ້ມີຂໍ້ດີ. ຖ້າປະລິມານວັດສະດຸໜ້ອຍ, ມັນຈະເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງກ້ຽວແບບຮ່ອງ.